GH4169镍基高温合金因具有强度高、耐高温性好，以及良好的抗蠕变性、耐腐蚀性、焊接性能，被广泛应用于航空航天、石油化工和核电等高端装备领域。

在切削加工中，该材料因切削温度高、切削应力大、切削表面加工硬化严重、塑性变形大以及刀具磨损快等一系列问题，对锯切工具在切削性能、寿命的稳定性等各方面有极高的要求。

据西北区经销商和区域前期调查了解反馈，位于陕西西安高陵区的一家大型高温合金材料加工公司，现场主要加工材料为GH4169、GH4065A等大型高温合金棒料，单台设备年锯条使用量在30万元左右，多年来该客户一直使用进口品牌锯条进行加工。目前，为开拓市场，经销商希望区域能提供一款性能优良的硬质合金带锯条产品进行试切。

总部接到区域信息反馈后，立即组织产品工程师和锯切技术人员对现场锯切材料牌号、形状及锯床工况进行研讨，“对症下药”，决定采用CB-MP（2018-048工艺）硬质合金锯条进行现场攻关。  

△锯切现场 图片来源：研发部 李文清|供

现场锯切参数：

锯床：锯力煌 H1310

锯条系列：CB-MP 671210CM(2018-048工艺）硬质合金带锯条    

  线速度：23——32m/min

平均锯切效率：4.12 cm2/min  

锯切材料牌号：高温合金GH4169 GH4065A；

材料规格大小：φ495mm、φ350~400mm棒料

切削液浓度： 4.5%

锯切结果：

△产品锯切面平整度与切屑状况 图片来源：研发部 李文清|供 

△锯切结果 图片来源：研发部 李文清|供

从锯切结果可以看出，我司CB-MP671210CM硬质合金带锯条分别锯切2.15m²切斜和2.10m²断带失效，平均锯切面积为2.125m²。进口品牌切削面积为1.59m²与1.20m²切斜失效，平均切削面积为1.395m²。从本次试切切削面积数据对比观察，我司CB-MP硬质合金带锯条在参数合理匹配下发挥较好的性价比优势，平均切削面积相对国外品牌提升52%，得到客户的认可。

试切结束后，针对锯条、锯床使用过程中易出现的一些常见问题，技术服务人员组织现场锯切操作人员进行了理论培训与实操指导。通次本次试切服务，无论是硬实力（产品性能）还是软实力（技术服务）都得到了客户充分认可。（文：锯切事业部研发部 李文清）