人民网长沙10月14日电 四十多根锯条通过集成设备传送至机床，自动化机床再对锯齿进行切割打磨，工作人员则对各条生产线实时监控……走进位于长沙市望城经开区的湖南泰嘉新材料科技股份有限公司（以下简称“泰嘉股份”），此时各个生产车间机器轰鸣，一派繁忙景象。

今年9月，泰嘉股份获得第七届湖南省省长质量奖提名奖，这得益于企业坚持19年深耕双金属带锯条行业，形成了具有泰嘉特色的精益运营模式，打造了精细化的“火凤凰”精工锯匠质量管理模式。

带锯条就是大家所熟知的“锯子”，在传统制造业中被广泛应用，如今双金属带锯条是金属切割加工必备的高效工具，被称作“工业的牙齿”，凡是要用到金属切割的行业都需要双金属带锯条、硬质合金带锯条，是一种不可或缺的工业快速消耗品。

长期以来，带锯条领域都是被国外企业垄断，能否在国内生产带锯条替代进口呢？泰嘉股份董事长方鸿2003年带着生产中国自己带锯条的想法在望城进行创业，从引进国外技术、设备到进行自主研发，泰嘉股份19年来坚持把全部精力聚焦在一个领域。

通过整合美国、日本、荷兰、马来西亚等国业内顶尖的高端智力资源，汇聚国内具有雄厚研发实力的专业锯切人才，国内+国外智力交融构建泰嘉研发创新团队，目前形成显著技术引领优势，独特的科研模式在自主创新方面持续发力，为发展持续提供源源不断的动力。

同时，泰嘉股份创立国内首家专业双金属带锯实验室，建立湖南省高速高效双金属锯切工程技术研究中心、高端锯切工具用特殊钢基材湖南省工程研究中心、博士后科研工作站等科研创新平台。

依托实验室和研发平台，泰嘉股份组织专家团队从齿形设计、工艺优化、新材料试用、新产品开发等方面，围绕市场需求不断试验革新，积累海量锯切数据，为新品研发垫定了坚实理论基础，公司的产品特别是高端产品正不断替代原来必须从国外进口的局面。

“目前泰嘉股份已带领锯切行业在技术、原材料、部分关键设备等方面实现进口替代，中国超过80%锯条市场份额由国内企业占领，公司产品也成功批量出口到德国、日本、美国等工业发达国家的市场，其中高端产品的销售比例逐年增长。”泰嘉股份总经理李辉说道。

“精工锯匠，中国力量”是泰嘉股份的品牌定位，企业始终坚持质量第一，秉持质量是企业的生命线这一根本准则，不断锤炼技术工艺，提升产品质量。

2015年，公司在业内率先引入精益生产，经过多年运行，走过了从最初的现场标准化、可视化、6S管理到开展TPM、QC小组、焦点课题、品质解析到现在的结合泰嘉云等信息化系统、智能制造等手段开展全流程品质管控、价值流分析，打造出泰嘉特色的精益运营模式。

精益运营管理使得泰嘉股份在生产线人数不变的情况下，带锯条产能由200万米增长到2400万米；产品质量不良ppm从2017年的708ppm降低至2021年的132ppm；产品准时交货率从2017年的99.8%提升至2021年的99.99%，省级和国家级的监督抽查合格率100%。

与此同时，泰嘉股份创立近20年来，形成了“抓质量，做精品，树品牌”的质量文化，公司借助卓越绩效评价标准、ISO9001等管理体系，通过自下而上统筹推进的方法，从战略高度推进质量提升，逐步探索出“火凤凰”质量管理模式。

该模式即以“质量优先”“价值创造”“稳健发展”为发展核心，通过“四全”（全优品研发创新、全员精益运营、全过程标准体系、全周期三级服务）过程控制，确保产品具有“六高”特性（高硬度、高强度、高精度，高性能、高稳定性、高效率），持续为客户创造价值，实现公司在“战略导向，顾客驱动，创新引领”方面的稳健发展。

“如今在沿海制造业聚集地区，客户在采购制造商生产的产品时，都会问一句生产是不是使用了泰嘉的锯条，如果制造商表示没有，客户就会认为这个企业没有竞争力，制造产品的实力不够强。”泰嘉股份董事长方鸿自信的介绍道。

近年来，泰嘉股份还实行《卓越绩效评价准则GB/T19580-2012》，先后通过质量、环境、知识产权、海关AEO认证、两型认证，建立职业健康安全、能源等管理体系；实现业务清晰、职责明确、管理无盲区、分工无交叉的生产经营保障体系和监督体系的正常运转，达到“凡事有章可循，凡事有人负责、凡事有据可查，凡事有人监督”的目标。

迄今，泰嘉股份凭借“国内每卖四根带锯条，就有一根泰嘉造”的实力，打破欧美垄断占据国内市场近三成份额。拥有“好牙口”的核心产品带锯条，成为运载火箭、客货列车、远洋轮船的核心金属部件加工的必选。

当前，正处在中国制造转型升级的关键时刻，泰嘉股份正以“让世界没有难切的材料”为使命，坚持走专精特新发展的道路，制定了核心业务以“双金属带锯条国内市场占有率50%，出口占公司总销售的50%”为中期目标的“双五十发展战略”，以提供适应于不同类型材料的锯切综合服务为长远发展规划，致力于成为世界领先的锯切产品生产和服务商。（林洛頫、丁姿）