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锯切案例丨破风而行 锯切42CrMo锻件之风电轴承
时间:2020-07-21 | 关注: 0

        风电轴承和风电控制系统被业界认为是国产化难度最大的两个部分。近年来,随着风电在我国不断地发展和深入,风电轴承产业也逐渐实现了规模化、系列化生产。产业规模不断扩大,关键技术不断突破,完成了一批具有自主知识产权的技术和产品的可靠性试验。
        一般而言,风电机组好不好,轴承是核心因素,扮演着“关键先生”的角色。由于风电机组安装于高空,维护成本高,同时所处的工作环境较为恶劣,易受沙尘、水雾、冰冻等污染侵害,这就要求其中的配套轴承需要具备高刚性和高可靠性。一般而言,风电轴承大都采用42CrMo材质,经调质后中频淬火提高其表面硬度,保持其心部的韧性。
        近日,泰嘉便服务了一家风电轴承制造企业。
        用户位于莱芜,隶属山东省济南市。莱芜古称“嬴、牟”,别名钢城,其主打产品就是风电轴承。以往锯切服务,服务之前技术团队会对设备进行全身检查,再开始试切。但本次服务跟以往不同,是在未改变原有锯床工况的条件下开展的技术服务。确保了锯床工况一致的同时,再一次验证了泰嘉制造的水准,更具说服力。
        本次现场试切的带锯条为具有三十周年历史的“AA”品牌带锯条。
        以下是该系列带锯条在客户端现场的锯切数据:
品牌 泰嘉*AA 泰嘉*AA 某进口品牌 某进口品牌
规格齿形型号 54-1.4/2-B-6580mm 67-1.4/2-B-10680mm 54-2/3-6580mm 67-1.4/2--10680mm
锯切材料 42CrMo
线速度(m/min) 28 30 28 30
切削效率(cm2/min) 37 47.42 和我司AA品牌无明显区别
锯切面积(m2 6.53 25.63 5-6 14-15
失效方式 断带 切斜 切斜、断带
 

▲锯切现场及断面 
        从锯切结果分析,在锯床工况保持一致的情况下,AA品牌带锯条在锯切寿命上表现出色,尤其是67-1.4/2-B-10680mm锯条,完成了25.63㎡的锯切面积,优势明显。客户十分满意。
        为了进一步延长锯条寿命,帮助降低客户成本,锯切完成后,现场服务团队对锯床进行了全面检查,进一步确保客户用得好,现场锯切有实效。
        在54mm锯床,问题较为集中,包括涡轮箱有明显漏油痕迹、液压系统不稳定、导向臂晃动厉害、锯轮刮擦背部等等。上述问题,已经影响了正常的锯切下料效率和锯切成本。但由于生产任务较为紧张,为保证 正常生产,技术服务团队与现场负责人、维修人员就上述问题按照严重程度共同制定了详细的维修和保养计划。希望客户按照计划逐条解决和维护,为降本增效增添助力。
        贴心服务赢得赞许,客户非常感谢此次热情、专业的“泰式”服务。近年来,以“服务绝对领先”为战略指引,泰嘉三级技术服务体系不断深入,从新疆到山东,从辽宁到广东,从国内到国外,服务足迹遍布全国及马来西亚、新加坡等国,广受认可。
 



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